Koagulan PAC (polialuminum klorida) biasanya merupakan pilihan tercepat dan paling mudah untuk menghilangkan kekeruhan dan warna dalam pengolahan air. Di sebagian besar pabrik, jendela awal yang praktis adalah 10–60 mg/L sebagai produk (atau 1–10mg/L sebagai Al , tergantung pada kelas), penargetan pH 6,0–8,0 dengan pencampuran cepat yang kuat dan tes jar untuk memastikan dosis yang tepat.
Jika Anda memerlukan “langkah pertama” yang jelas: jalankan uji tabung 6 gelas pada koagulan 10, 20, 30, 40, 50, dan 60 mg/L PAC, pertahankan pH mendekati 7, dan pilih dosis terendah yang menghasilkan flok stabil dan kekeruhan terendah tanpa pin flok atau sisa.
Koagulan PAC apa yang paling baik dipecahkan
Koagulan PAC banyak digunakan untuk air permukaan, air industri, dan banyak air limbah karena koagulan ini membentuk flok yang kuat dengan cepat dan bekerja pada rentang pH yang lebih luas dibandingkan tawas tradisional dalam banyak kondisi dunia nyata.
Target tipikal yang ditangani PAC dengan baik
- Peristiwa dengan kekeruhan tinggi (limpasan badai, lonjakan sungai) yang memerlukan klarifikasi cepat
- Pengurangan warna dan bahan organik alami bila dioptimalkan dengan pH dan (opsional) bantuan polimer
- Kondisi air dingin dimana pembentukan flok sering kali melambat untuk koagulan lainnya
- Sistem yang bertujuan untuk mengurangi volume lumpur dan meningkatkan kemampuan pengendapan dibandingkan dengan beberapa program konvensional
Kriteria keberhasilan operasional yang umum adalah flok yang stabil dan terbentuk dengan baik dalam waktu 1-3 menit setelah pengadukan cepat , diikuti dengan pengendapan yang kuat dan sisa yang rendah ke dalam filtrasi.
Cara kerja koagulan PAC secara praktis
Koagulan PAC adalah koagulan aluminium pra-hidrolisis. Di dalam air, ia dengan cepat membentuk spesies hidrolisis bermuatan positif yang menetralkan koloid bermuatan negatif (tanah liat, bahan organik), memungkinkannya bertabrakan, menempel, dan membentuk flok. Karena sebagian “dibuat sebelumnya”, PAC sering kali memerlukan lebih sedikit penyesuaian alkalinitas dibandingkan beberapa alternatif lainnya, namun kontrol pH tetap penting.
Apa yang harus Anda lihat saat berfungsi
- Mikroflok muncul dengan cepat dalam pencampuran yang cepat (air tampak “bersalju” dan bukannya keruh secara merata)
- Floc tumbuh dalam campuran lambat tanpa pecah menjadi pin floc
- Pengendapan menghasilkan supernatan bening dan selimut padat
Jika Anda melihat gumpalan “kapas” yang tidak pernah memadat, atau kabut terus-menerus setelah mengendap, masalahnya biasanya terletak pada dosis, energi pencampuran, pH/alkalinitas, atau waktu polimer—bukan konsep PAC itu sendiri.
Memilih kelas PAC yang tepat
Produk koagulan PAC berbeda berdasarkan konsentrasi aluminium, kebasaan (derajat pra-hidrolisis), dan kontrol pengotor. Pemilihan harus sesuai dengan jenis air, persyaratan kepatuhan, dan batasan sistem pakan Anda.
| Faktor seleksi | Apa pengaruhnya | Panduan praktis |
|---|---|---|
| Kandungan aluminium (sering dinyatakan sebagai % Al2O3) | Tingkat dosis, biaya pengiriman, ukuran pompa | Konsentrasi yang lebih tinggi mengurangi volume yang ditangani tetapi mungkin memerlukan pengenceran yang hati-hati dan kompatibilitas bahan |
| Kebasaan (rendah/sedang/tinggi) | Sensitivitas pH, kecepatan flok, kebutuhan alkalinitas | Kebasaan yang lebih tinggi sering kali bekerja lebih baik pada suhu dingin atau pH bervariasi, tetapi pengujian dalam toples sangat penting |
| Cair vs bubuk | Penanganan, penyimpanan, kebutuhan make-down | Cairan menyederhanakan pemberian dosis; bubuk dapat menurunkan biaya pengiriman tetapi membutuhkan pembersihan dan pengendalian debu yang andal |
| Batas pengotor tingkat minum | Kepatuhan terhadap peraturan, risiko sisa | Untuk air minum, gunakan produk bersertifikat dan verifikasi vendor CoA dan profil logam jejak |
Daftar periksa pembelian yang praktis
- Tentukan dasar dosis dalam kontrak: mg/L sebagai produk vs mg/L sebagai Al (hindari kesalahpahaman harga)
- Mintalah sertifikat analisis (CoA) terkini dan konfirmasikan kebasaan dan konsentrasi aluminium yang konsisten
- Konfirmasikan batas suhu penyimpanan dan bahan tangki/pipa yang kompatibel sebelum pengiriman
Jar menguji koagulan PAC dengan cara yang benar
Pengujian toples adalah cara tercepat untuk mengunci dosis koagulan PAC, pH, dan strategi polimer yang tepat untuk air Anda. Tujuannya bukanlah “gumpalan terbesar”, namun kekeruhan terendah dan kinerja filtrasi stabil pada dosis kimia terendah yang dapat diandalkan.
Urutan tes jar yang direkomendasikan
- Ukur pH air mentah, alkalinitas, kekeruhan, dan suhu (ini mendorong keterulangan).
- Siapkan pakan PAC sehingga penghitungan dosis menjadi sederhana (misalnya, 1.000 mg/L sebagai larutan kerja produk).
- Pencampuran cepat: 30–60 detik pada kecepatan tinggi segera setelah penambahan PAC (waktu lebih penting daripada RPM tepat).
- Pengadukan lambat: 10–20 menit dengan kecepatan rendah untuk menumbuhkan flok tanpa perlu dicukur.
- Selesaikan: 10–20 menit, lalu ukur kekeruhan supernatan dan periksa sisa secara visual.
- Jika menggunakan bantuan polimer, tambahkan setelah PAC selama pengadukan lambat awal dan uji setidaknya 2–3 dosis polimer (terlalu banyak polimer dapat menimbulkan kabut).
Contoh: perhitungan dosis sederhana yang dapat Anda gunakan kembali
Jika Anda membuat 1.000mg/L Solusi kerja PAC dan setiap toples berisi 1,0 liter , lalu menambahkan 10 ml sama dengan a 10 mg/L dosis toples. Hal ini membuat tes skrining 10–60 mg/L menjadi mudah (penambahan 10, 20, 30, 40, 50, 60 mL).
Di banyak perairan permukaan, Anda akan sering mengamati “sweet spot” di mana kekeruhan turun tajam dan kemudian mendatar; pilih dosis pertama pada periode stabil untuk melindungi biaya dan meminimalkan risiko sisa yang terbawa.
Dosis lapangan dan titik kontrol yang paling penting
Setelah uji jar mengidentifikasi dosis target, kinerja yang stabil bergantung pada pengendalian sejumlah kecil variabel berdampak tinggi: pencampuran, pH/alkalinitas, dan perubahan air baku secara real-time.
Lokasi pencampuran dan injeksi
- Suntikkan koagulan PAC di tempat yang mengalami turbulensi intens dan langsung (pencampur statis, campuran kilat, atau zona energi tinggi).
- Hindari jalur umpan yang panjang dan berturbulensi rendah yang memungkinkan PAC “bereaksi di dalam pipa” sebelum bersentuhan dengan koloid.
target pH dan alkalinitas
Jalur operasi yang dapat diandalkan untuk banyak perairan adalah pH 6,0–8,0 , dengan pengoptimalan biasanya mendekati netral. Jika alkalinitas rendah, pH dapat menurun selama koagulasi dan kualitas flok dapat menurun; gunakan tes jar Anda untuk memutuskan apakah suplemen alkalinitas kecil (misalnya jeruk nipis, soda abu) meningkatkan kejernihan dan stabilitas.
Strategi pengendalian praktis
- Gunakan kekeruhan dan suhu air mentah sebagai indikator utama untuk penyesuaian dosis selama perubahan yang cepat.
- Lacak kekeruhan air yang menetap (atau limbah penjernih) sebagai sinyal umpan balik utama.
- Jika terdapat filter, sertakan tekanan diferensial atau waktu pengoperasian sebagai konfirmasi hilir dari “koagulasi yang baik”.
Pemecahan masalah koagulan PAC: gejala dan perbaikan
Sebagian besar masalah koagulan PAC muncul sebagai kabut sisa, pengendapan yang lemah, atau masalah filter. Cara tercepat untuk mendiagnosis adalah dengan mencocokkan gejala dengan tuas kendali yang paling mungkin dan menyesuaikan satu variabel pada satu waktu.
Gejala umum dan apa yang harus dicoba terlebih dahulu
- Kabut asap yang terus-menerus setelah menetap: kurangi polimer (jika digunakan), pastikan energi campuran cepat, dan periksa penyimpangan pH selama koagulasi.
- Sisa pin flok: turunkan sedikit dosis PAC atau tingkatkan waktu pengadukan lambat; geseran yang berlebihan juga dapat memecah flok menjadi halus.
- Flok tidak akan terbentuk di air dingin: uji coba peningkatan dosis PAC sederhana dan/atau tingkat kebasaan yang lebih tinggi; pastikan pencampuran tidak kekurangan daya.
- Waktu pengoperasian filter dipersingkat: memastikan klarifikasi benar-benar meminimalkan denda; mengoptimalkan koagulasi untuk mengurangi terobosan partikel dibandingkan “membuat flok lebih besar” saja.
Kapan harus segera melakukan tes jar ulang
Jalankan kembali tes jar cepat jika kekeruhan air baku berubah 2–3× , perubahan suhu secara signifikan, atau sumber/campuran hulu baru diperkenalkan. Perubahan ini sering kali menyebabkan dosis koagulan PAC optimal menjadi terlalu sedikit sehingga “perubahan kecil” menjadi tidak dapat diandalkan.
Residu, lumpur, dan dampak hilir
Koagulan PAC dapat mengurangi volume lumpur dan meningkatkan kemampuan dewatering di banyak sistem, namun pemberian pakan yang berlebihan dapat meningkatkan denda dan meningkatkan risiko residu aluminium. Mengelola residu pada dasarnya adalah tentang menghindari overdosis dan menjaga koagulasi pada jendela pH yang benar.
Perlindungan praktis
- Gunakan dosis terendah yang secara konsisten memenuhi target kekeruhan yang ditetapkan, terutama sebelum penyaringan.
- Jaga pH tetap stabil; melayang terlalu rendah atau terlalu tinggi dapat meningkatkan spesies aluminium terlarut dan mengurangi kinerja.
- Jika Anda mengoperasikan filter, pantau tren kekeruhan pasca-filter setelah perubahan PAC; filtrasi sering kali menjadi penyebab pertama munculnya koagulasi yang buruk.
Sebagai aturan operasional, klarifikasi yang baik harus menyederhanakan penyaringan . Jika klarifikasi terlihat dapat diterima namun filternya memburuk, program koagulasi kemungkinan akan menghasilkan butiran halus atau mengganggu kestabilan flok pada titik yang salah dalam proses.
Pentingnya penanganan dan penyimpanan
Koagulan PAC bersifat asam dan dapat bersifat korosif terhadap bahan yang tidak kompatibel. Kinerja yang aman dan stabil bergantung pada penggunaan bahan konstruksi yang tepat dan mencegah kontaminasi atau pembekuan/panas berlebih tergantung pada produknya.
Praktik terbaik operasional
- Jaga agar tangki penyimpanan tetap tertutup rapat untuk membatasi kontaminasi; aduk perlahan jika direkomendasikan oleh pemasok untuk menjaga keseragaman.
- Gunakan pipa dan pompa yang kompatibel (konfirmasi dengan dokumentasi pemasok); hindari logam dan elastomer yang belum terverifikasi.
- Jika Anda mengencerkannya, gunakan air bersih dan rasio pengenceran yang konsisten; beri label solusi kerja dengan tanggal/waktu untuk menghindari kebingungan.
Intinya: cara tercepat untuk sukses dengan koagulan PAC
Mulailah dengan uji jar, kontrol pH, dan dosis koagulan PAC pada titik stabil terendah pada kinerja stabil. Dalam pengoperasian sehari-hari, kualitas pencampuran dan perubahan air baku memberikan hasil lebih dari sekedar perbedaan halus antar tingkatan.
Jika Anda hanya menerapkan tiga tindakan, lakukanlah sebagai berikut: campuran cepat segera setelah injeksi , beroperasi di dekat pH 6,0–8,0 , dan uji re-jar ketika sumber air berubah secara signifikan . Kombinasi ini memberikan klarifikasi yang dapat diandalkan, meminimalkan sisa bahan kimia, dan menjaga biaya bahan kimia tetap dapat diprediksi.
